KT 12 Integrated Down The Hole Drill Rig For Open Use
KT 12 Integrated Down The Hole Drill Rig For Open Use suppliers
KT 12 Integrated Down The Hole Drill Rig For Open Use factory
KT 12 Integrated Down The Hole Drill Rig For Open Use best
KT 12 Integrated Down The Hole Drill Rig For Open Use high quality
KT 12 Integrirana oprema za bušenje rupa za otvorenu upotrebu
Jining Dongtai Lite Engineering Machinery Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kt 12 integrirane bušilice za otvorenu upotrebu u Kini. S bogatim iskustvom, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite prilagođenu kt 12 integriranu bušilicu za otvorenu upotrebu proizvedenu u Kini. Dobra usluga i kvalitetni proizvodi su dostupni.
Pregled proizvoda
TheKT 12 Integrirana oprema za bušenje rupa za otvorenu upotrebuje apsolutni vrhunac naše integrirane linije za bušenje i najnaprednija samostalna-DTH bušilica na svijetu: penta{1}}stroj s motorom koji daje promjere rupa do 381 mm, dubine bušenja do 65 m i snagu kompresora od 70 do 100 m3/min pri radnim tlakovima do 55 bara - sve unutar jedna platforma-montirana na gusjenice koja ne zahtijeva vanjski kompresor, vanjsko osoblje za rukovanje štapom i nikakvu vanjsku pomoćnu opremu bilo koje vrste. To je, bez kvalifikacije, najsposobniji integrirani DTH stroj za bušenje ikad napravljen.
Inovacija koja definira KT 12 je njegova penta{1}}arhitektura motora: pet potpuno neovisnih motora, svaki posvećen jednoj grupi opterećenja, osiguravajući da kompresor, hidraulika bušenja, pogon gusjeničara, automatizirani vrtuljak sa šipkama i napredni autonomni sustav upravljanja bušenjem stroja svaki radi svojim punim nazivnim učinkom istovremeno i neovisno u svakom trenutku. Ova arhitektura eliminira svaki oblik natjecanja u snazi u svakoj radnoj fazi, omogućujući KT 12 da kontinuirano održava maksimalnu proizvodnu izlaznost kroz proširene više-smjenske operacije na način na koji se ne može mjeriti niti jedan četvero-motor, tri-motor ili dvo-motor.
Za najzahtjevnije rudarske operacije na svijetu - gdje se promjer rupe, dubina bušenja, stopa proizvodnje, dobrobit operatera i autonomna inteligencija bušenja moraju maksimizirati istovremeno bez kompromisa -KT 12 Integrirana oprema za bušenje rupa za otvorenu upotrebuje jedini stroj koji ispunjava sve zahtjeve u jednoj samostalnoj-platformi.
Ključne značajke i tehničke prednosti
Penta-Arhitektura motora: pet neovisnih grupa opterećenja
- Primarni motor (200 kW) pokreće isključivo svu hidrauliku bušenja: rotacijsku glavu, cilindar za dovod i pozicioniranje jarbola, bez dijeljenja snage s bilo kojim drugim sustavom u bilo kojoj točki radnog ciklusa.
- Sekundarni motor (300 kW) pokreće isključivo ultra{1}}visoki{2}}tlačni kompresor, isporučujući 70 do 100 m3/min slobodnog protoka zraka pri radnim tlakovima do 55 bara - najveći izlaz zraka i specifikacija tlaka od bilo kojeg integriranog DTH stroja ikada proizvedenog.
- Tercijarni motor (160 kW) pokreće isključivo gusjeničarsko podvozje i sustav razmjene, održavajući punu brzinu razmaka tijekom simultanih operacija bušenja, kompresora, rukovanja šipkom i autonomne kontrole.
- Kvaternarni motor (93 kW) pokreće isključivo automatizirani karusel štapa i sustav rukovanja štapom, omogućavajući potpuno automatizirane cikluse dodavanja i vađenja štapa da se odvijaju punom brzinom istovremeno sa svim ostalim operacijama.
- Quinary motor (75 kW) pokreće autonomni sustav upravljanja bušenjem, napredni senzorski niz, satelitski komunikacijski modul i sve pomoćne električne i hidrauličke sustave isključivo, osiguravajući da inteligentne mogućnosti upravljanja i nadzora stroja nikada ne budu ugrožene konkurentskim zahtjevima za snagom od sustava bušenja, kompresora, gusjeničara ili sustava za rukovanje šipkom.
- Ukupna instalirana snaga od 828 kW, najveća od bilo koje integrirane DTH bušilice koja postoji, pružajući kombinirani učinak potreban za održavanje DTH bušenja najvećeg-promjera pri punoj stopi proizvodnje kroz produžene operacije u više-smjena u najtežim geološkim uvjetima na zemlji.
- Potpuno autonoman istovremeni rad pet-sustava: KT 12 može bušiti pri punoj snazi napredovanja i rotaciji, održavati punu snagu kompresora, voziti punom brzinom, izvršavati automatizirane cikluse rukovanja šipkom i pokrenuti svoj komplet za potpuno autonomno upravljanje i nadzor, sve u isto vrijeme, bez konkurencije u snazi između bilo kojeg od pet sustava. Ovo je definirajuća sposobnost KT 12 i razlog zbog kojeg postiže najveću produktivnost-po-smjeni od svih dostupnih integriranih DTH strojeva.
Maksimalni{0}}izlazni sustav kompresora
- Namjenski kompresorski motor od 300 kW koji pokreće najveću integriranu kompresorsku jedinicu ikada postavljenu na samostalnu-DTH opremu, isporučujući 70 do 100 m3/min slobodnog protoka zraka pri radnim tlakovima do 55 bara.
- Maksimalni radni tlak od 55 bara: najveći tlak kompresora od bilo kojeg integriranog stroja u našoj liniji, što omogućuje kompatibilnost s najnaprednijom dostupnom tehnologijom DTH čekića ultra-visokog-tlaka, pružajući maksimalnu stopu prodiranja u najtvrđe stijenske formacije uključujući kvarcit, željeznu rudu i formacije iznad 450 MPa UCS.
- Kompatibilnost s DTH čekićem od 10-inča do 14 inča: specifikacija volumena zraka i tlaka kompresora pokriva najveće veličine DTH čekića koji se koriste bilo gdje u proizvodnji otvorenog bušenja širom svijeta.
Sustav bušenja za-najveću klasu
- Raspon promjera bušotine: 311 mm do 381 mm, najveći raspon promjera rupe od bilo kojeg integriranog DTH stroja, pokriva najveće specifikacije bušotine-koje se koriste u najproduktivnijim svjetskim-kopskim rudarskim operacijama.
- Najveća dubina bušenja: do 65 m po postavci, najveća mogućnost jednog-prolaska od bilo koje integrirane DTH opreme, pogodna za najviše konfiguracije stolova u najvećim svjetskim otvorenim-programima miniranja.
- Maksimalna-okretna glava klase s izlaznim okretnim momentom od 12.000 Nm, najvišim u integriranoj seriji, pružajući rotacijsku silu potrebnu za pokretanje bušaćih nizova najvećeg-promjera kroz najtvrđe stijene na najvećoj dubini.
- Hidraulički sustav dopremanja ultra{0}}velikog{1}}kapaciteta s maksimalnom silom dopremanja od 150 kN i povlačenjem-od 170 kN, pružajući potisak potreban za rad DTH čekića od 12 inča do 14 inča u stijeni do 480 MPa UCS.
- Automatizirani dualni-sustav rukovanja šipkama s vrtuljkom (pokretan namjenskim kvaternarnim motorom): dva neovisna spremnika šipki rade paralelno, omogućujući kontinuirano duboko-bušenje rupa bez ručnog rukovanja šipkom i najbrže vrijeme ciklusa dodavanja i vađenja šipke u integriranoj seriji.
- Proširena maksimalna-klasa jarbola s najdužim hodom u integriranoj seriji, podržava jedno-prolazno bušenje do 65 m dubine i minimizira-cikluse dodavanja šipki na najdubljim programima stolova.
Autonomni sustav inteligencije bušenja
- Namjenski peterostruki motor za autonomnu kontrolu: KT 12 je jedini integrirani stroj u našoj liniji s namjenskim izvorom napajanja za svoj inteligentni sustav upravljanja, čime se osigurava da se autonomna inteligencija bušenja, obrada senzora i satelitska komunikacija nikada ne prekidaju konkurentskim zahtjevima za napajanjem bilo kojeg drugog sustava.
- Potpuni autonomni način bušenja: KT 12 može izvršiti potpuni program bušenja - tramirati do položaja, postaviti, bušiti do ciljne dubine s automatiziranim dodavanjem šipke, izvući bušaću kolonu i tramirati do sljedeće pozicije - bez intervencije operatera, pod nadzorom jednog daljinskog operatera koji istovremeno prati više strojeva putem satelitske-povezane nadzorne ploče voznog parka.
- Prepoznavanje formacije-potpomognuto umjetnom inteligencijom: autonomni kontrolni sustav koristi-analizu parametara bušenja u stvarnom vremenu za prepoznavanje granica formacije, automatsku prilagodbu parametara bušenja za svaku novu formaciju i označavanje anomalija kao što su šupljine, pukotine ili neočekivani tvrdi slojevi za pregled operatera.
- Do 15 profila geoloških slojeva po bušotini s potpuno automatiziranim prijelazima parametara, najsloženiji programabilni profil bušenja u integriranoj seriji.
- Tri{0}}sustav protiv{1}}odstupanja: prati bočno opterećenje bušaćeg niza u tri neovisne osi istovremeno, pružajući najopsežniju kontrolu ravnosti rupe dostupnu u bilo kojem integriranom stroju.
- 20-bilježenje podataka o parametrima u intervalima dubine od 0,05 m: zapis bušenja najveće rezolucije u integriranoj seriji, generiranje gotovo kontinuirane evidencije formacije za svaku rupu.
- Satelitski-primarni daljinski nadzor s-prediktivnim održavanjem vođenim umjetnom inteligencijom: sustav analizira trendove parametara u svih pet motora i kompresor koristeći modele strojnog učenja uvježbane na radnim podacima-cijele flote, generirajući upozorenja o prediktivnom održavanju s procijenjenim vremenom-do-kvara umjesto jednostavnih upozorenja o pragu.
Premium operatersko okruženje
- ROPS/FOPS certificirana zatvorena kabina s tro-zonskom kontrolom klime, HEPA-filtracijom prašine, zvučnom izolacijom ispod 70 dB(A) - najniža u-kabinskoj razini buke u integriranoj seriji - i panoramskim zaslonom pune-širine koji zamjenjuje konvencionalnu ploču s instrumentima impresivnim operaterskim sučeljem istovremeno prikazujući svih pet parametara motora, status kompresora, podatke o bušenju i autonomnu upravljačku ploču.
Tehničke specifikacije
Tipične primjene
- Svjetski{0}}rekordni-otvoreni{2}}rudnik: bušenje rupa ultra-velikog-promjera-miniranjem u najvećim svjetskim rudnicima željezne rude, bakra, zlata i ugljena zahtijevaju promjere rupa od 311 do 381 mm i dubine do 65 m u jednom integriranom stroju.
- Potpuno autonomni programi bušenja: velike-kampanje bušenja gdje potpuno autonomni način bušenja KT 12 omogućuje jednom udaljenom operateru da nadzire više strojeva istovremeno, smanjujući zahtjeve za posadom i poboljšavajući sigurnost na aktivnim rudarskim stolovima.
- DTH aplikacije ultra{0}}visokog{1}}tlaka: operacije koje koriste najnaprednije 10-inčne do 14-inčne DTH čekiće ultravisokog pritiska (iznad 50 bara) za maksimiziranje stope prodiranja u najtvrđe stijenske formacije do 480 MPa UCS.
- Maksimalni-razmjer pre-podjele i zidne kontrole: bušenje pod ultra-velikim-promjerom kuta za konačnu kontrolu zidova jame u najvećim svjetskim otvorenim-rudnicima, gdje KT 12 ima promjer rupe, dubinu i sposobnost anti-devijacije tri-osi omogućuje najpreciznije uzorke pre-cijepanja na najvišim stolovima.
- Tier{0}}operacije koje zahtijevaju punu autonomiju i maksimalne HSE standarde: mjesta gdje su istovremeno potrebni potpuna autonomna sposobnost bušenja, najviše razine zatvorene zaštite operatera, HEPA-filtracija prašine, smanjenje buke ispod-70 dB(A) i prediktivno održavanje vođeno umjetnom inteligencijom.
- Integracija pametnog rudnika sljedeće-generacije: operacije koje integriraju KT 12 u potpuno povezani autonomni rudarski ekosustav, gdje je strojna satelitska-povezana nadzorna ploča flote, AI prepoznavanje formacija i način autonomnog bušenja sučeljavaju se izravno s planiranjem rudnika, projektiranjem miniranja i softverom za upravljanje flotom.
Često postavljana pitanja
P: Koja je arhitektura penta{0}}motora i što peti motor dodaje dizajnu četvero-motora KT 11?
O: KT 11 koristi četiri neovisna motora: hidrauliku za bušenje, kompresor, gusjenicu i rukovanje šipkom. KT 12 dodaje peti namjenski motor za autonomni sustav upravljanja, napredni niz senzora, satelitski komunikacijski modul i sve pomoćne električne i hidraulične sustave. U dizajnu s četiri-motora, autonomni sustav upravljanja i senzori crpe snagu iz primarnog motora za bušenje ili pomoćnog hidrauličkog kruga, što znači da pod velikim opterećenjem bušenja, mogućnosti obrade i komunikacije kontrolnog sustava mogu biti ograničene konkurentskim zahtjevima za snagom. Kvinarni motor KT 12 to u potpunosti eliminira: autonomni upravljački sustav uvijek ima vlastiti namjenski izvor napajanja, osiguravajući da AI prepoznavanje formacije, tri-osno anti-nadzor odstupanja, 20-bilježenje podataka o parametrima i satelitska komunikacija rade punom snagom istovremeno s operacijama bušenja s maksimalnim opterećenjem, tramvaja, kompresora i rukovanja šipkom.
P: Što u praksi znači potpuno autonomni način bušenja?
O: U potpuno autonomnom načinu rada, KT 12 izvršava potpuni ciklus bušenja bez intervencije operatera: pomiče se do programiranog položaja rupe pomoću GPS navođenja, izravnava jarbol, buši do ciljane dubine s automatiziranim dodavanjima šipki kojima upravlja dual-karusel sustav, izvlači niz za bušenje i pomiče do sljedećeg položaja. Jedan daljinski operater može pratiti i nadzirati više KT 12 strojeva istovremeno putem satelitske-povezane nadzorne ploče voznog parka, intervenirajući samo kada AI sustav označi anomaliju ili zatraži odluku. Ova mogućnost smanjuje potrebnu posadu po stroju, poboljšava sigurnost uklanjanjem osoblja iz aktivnog područja bušenja i omogućuje kontinuirani 24-satni rad s primopredajom smjene kojom se upravlja daljinski. Potpuni autonomni način rada dostupan je kao standardna značajka na KT 12 i nije dostupan ni na jednom drugom modelu u integriranoj seriji.
P: Kakav je KT 12 u usporedbi s KT 11 i kada je povećanje opravdano?
O: KT 11 je vodeći motor s četiri-motora, buši rupe od 254 do 311 mm do 60 m dubine sa 653 kW ukupne snage i do 50 bara tlaka kompresora. KT 12 ide dalje od toga u svakoj dimenziji: promjeri otvora od 311 do 381 mm, dubine do 65 m, 828 kW snage penta-motora, tlak kompresora do 55 bara i besplatna isporuka zraka od 70 do 100 m3/min za rad DTH čekićem od 10-inča do 14{-inča. KT 12 također dodaje peti autonomni upravljački motor, potpuno autonomni način bušenja, AI prepoznavanje formacije, tro-an-devijaciju, 20-parametarsko bilježenje podataka pri razlučivosti od 0,05 m, AI-vođeno prediktivno održavanje, rukovanje dvostrukom karusel šipkom i buku u kabini ispod -70 dB(A). Povećanje je opravdano kada vaš projekt zahtijeva promjer rupe iznad 311 mm, dubine veće od 60 m, potpunu autonomnu sposobnost bušenja ili kada su specifikacije KT 11 procijenjene i utvrđene kao nedostatne.
P: Koje su veličine DTH čekića kompatibilne s KT 12?
O: Kompresor KT 12 isporučuje 70 do 100 m3/min slobodnog ispuštanja zraka pri radnim tlakovima do 55 bara, što je dovoljno za pogon 10-inčnih do 14-inčnih DTH čekića s punim nazivnim učinkom. Kompatibilni promjeri rupa kreću se od 311 mm do 381 mm, ovisno o odabranoj kombinaciji čekića i bita. KT 12 je jedini integrirani stroj u našoj liniji koji može održati punu izvedbu s 12-inčnim i 14-inčnim DTH čekićima. Naš tehnički tim može preporučiti optimalnu specifikaciju čekića i nastavka za vaš ciljni promjer rupe i tvrdoću stijene.
P: Kako se sustav predviđanja-održavanja vođen umjetnom inteligencijom razlikuje od standardnih upozorenja-temeljenih na pragovima?
O: Standardna upozorenja o održavanju-temeljena na pragu (koja se koriste na KT 11 i ranijim modelima) pokreću se kada parametar premaši unaprijed-postavljeno ograničenje, što ukazuje da se kvar već pojavio. KT 12-sustav pokretan umjetnom inteligencijom analizira trendove parametara u svih pet motora i kompresor koristeći modele strojnog učenja trenirane na-operativnim podacima cijele flote iz cijele serije KT. Umjesto da čeka da se prijeđe prag, sustav identificira karakteristične potpise trenda koji prethode određenim načinima kvara i generira prediktivno upozorenje s procijenjenim vremenom-do-kvara, obično danima ili tjednima prije nego što kvar pokrene upozorenje o pragu. Ovo timu za održavanje omogućuje planiranje i izvođenje preventivnog servisa tijekom planiranog perioda zastoja, umjesto da reagira na neplanirani kvar tijekom proizvodne smjene.
P: Što je dvostruki-sustav rukovanja karuselom i kako se poboljšava u odnosu na jedan vrtuljak KT 11?
O: KT 11 koristi jedan automatizirani karusel za šipke koji drži jedan set bušaćih šipki i prikazuje ih uzastopno za dodavanje ili vađenje. Dvostruki-karusel sustav KT 12 koristi dva neovisna spremnika štapova koji rade paralelno: dok jedan karusel prikazuje štap za spajanje, drugi indeksira na sljedeći položaj štapa, eliminirajući pauzu indeksiranja između dodavanja štapa. Ovaj paralelni rad smanjuje vrijeme po ciklusu dodavanja šipke i omogućuje kontinuirano duboko-bušenje rupa pri najbržim stopama izmjene šipki koje se mogu postići u integriranoj seriji. Na bušotini od 65 m koja zahtijeva dodavanje 12 do 15 štapova, brže vrijeme ciklusa dvostrukog-karusel sustava izravno povećava broj dovršenih rupa po smjeni u usporedbi s jednim-karusel dizajnom.
P: Koji su zahtjevi za prijevoz i mobilizaciju za KT 12?
O: S radnom težinom od približno 72.000 kg, KT 12 zahtijeva specijaliziranu višeosovinsku tešku-prikolicu za vuču od 80 tona ili više; na svim će se tržištima zahtijevati posebne prometne dozvole i pregledi ruta. Za međunarodni izvoz, stroj se otprema kao teški-rasuti teret na specijaliziranom teškom-brodu za dizanje ili na više ravnih-regalnih jedinica, uz potpunu dokumentaciju za izvoz i osiguranu namjensku uslugu logističke koordinacije. Na-gradilištu, postrojenje se samo-kreće između mjesta bušenja brzinom do 1,5 km/h koristeći GPS-vođenu autonomnu navigaciju u autonomnom načinu rada ili-kontrolirano kretanje operatera u ručnom načinu rada.
P: Koju podršku nakon-prodaje i servisnu infrastrukturu nudite za implementaciju KT 12?
O: Implementacije KT 12 dobivaju naš najviši{1}}paket projektne podrške: namjenski projektni inženjerski tim dodijeljen od potpisivanja ugovora do završetka projekta,-puštanje u rad na licu mjesta i potpuna obuka operatera i održavanja, stalni servisni inženjer za vrijeme trajanja kampanje bušenja, unaprijed-postavljeno skladište rezervnih dijelova veličine za projektnu flotu i trajanje te izravno 24-sata hotline našem tvorničkom inženjerskom timu. Sustav daljinskog nadzora vođen umjetnom inteligencijom omogućuje našem servisnom timu praćenje svih pet motora i kompresora u stvarnom vremenu, primanje prediktivnih upozorenja o održavanju prije pojave kvarova i daljinsko dijagnosticiranje problema prije slanja terenskog inženjera. Za implementaciju velike flote dodjeljuje se namjenski upravitelj logistike rezervnih dijelova kako bi se osiguralo nula kašnjenja u opskrbnom lancu tijekom cijelog projekta.
Upiti i podrška nakon-prodaje
Za tehničke konzultacije,-ponude specifične za projekt, planiranje voznog parka ili upite o rezervnim dijelovima obratite se našem međunarodnom prodajnom inženjerskom timu. Kako biste dobili najtočniju i najpravovremeniju ponudu, navedite sljedeće podatke:
- Ciljani promjer rupe i najveća potrebna dubina
- Vrsta stijene, procijenjeni UCS (MPa) i složenost geološkog profila
- Potrebna dnevna proizvodnja i zahtjevi za autonomni rad
- Položaj lokacije, nadmorska visina, klimatski uvjeti i infrastruktura povezivanja
- Primjenjivi regulatorni zahtjevi za zaštitu operatera, izloženost prašini i razinu buke
- Broj potrebnih opreme, trajanje projekta i željena razina paketa usluga
Popularni tagovi: kt 12 integrirana bušilica za otvorenu upotrebu, Kina kt 12 integrirana bušilica za otvorenu upotrebu proizvođači
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit